轻质耐酸浇注料-快3大小单双平台赚钱

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轻质耐酸浇注料

M S-II密实型轻质耐酸隔热浇注料按材料的组成状态，可分为单组分型轻质耐酸浇注料和双（或多）组分型轻质耐酸浇注料。按结合剂的化学成分，轻质耐酸浇注料可分为硅酸钠型轻质耐酸浇注料和硅酸钾型轻质耐酸浇注料。按防水抗渗透性，轻质耐酸浇注料可分为普通型轻质耐酸浇注料和密实性（防水抗渗型）轻质耐酸浇注料。按体积密度，轻质耐酸浇注料可分为超轻质（750Kg/m³＜r ≤1000Kg/m³）、轻质I型（1000Kg/m³＜r ≤1200Kg/m³）、轻质II型（1200Kg/m³＜r ≤1400Kg/m³）、轻质III型（1400Kg/m³＜r ≤1650Kg/m³）和轻质IV型（1650Kg/m³＜r ≤1900Kg/m³）。

轻质耐酸浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便，是高温下有耐碱腐蚀部位施工的较理想产品。和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保证砌体灰縫的密实饱满，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料是我厂自行研制开发的适用于电站锅炉烟囱及热网管道保温专用的耐火材料，它具有耐酸腐蚀、耐温、耐热稳定性、施工方便的特点。

M S-II密实型轻质耐酸隔热浇注料的定义是由“密实”的首拼字母MS为牌号的缩写成分组成由耐酸轻集料、耐酸粉料，结合剂、固化剂及外加剂，按适当比例和工艺混合、浇注而成的烟囱（烟道）内衬，并具有耐酸、耐热、轻质、隔热、高强、抗震、整体密封等性能的浇注材料。

试样的检测及样品的制备，试样按下列要求制备：

1 ：单组分耐酸胶结料，从混合均匀的干料中，称取成型试样需用的量，以耐酸胶结料流动度的测定，应按GB/T 2419执行，按符合单组分型耐酸胶结料的流动度为200mm±10mm：双（或多）组分型耐酸胶结料的流动度为220mm±10mm。流动度指标是为统一检验条件的，不作为检验指标。规定的流动度所对应的加水比例加水，并用机械搅拌均匀：

2 ：将试模放在振动台上，调节振动台的振幅至0.75mm+0.05mm，主频率为50HZ，成型过程中应进行检查，需要时进行调整。

3 ：填装试验料到试模内约一半高度，并分布均匀，启动振动台，振动30S。用镘刀将试模内料面拉毛，填装试验料道试模边缘，再振动30S。

4 ：从振动台上取下试模，用镘刀轻轻除去高于试模的料，并抹平表面。从加水（或液态结合剂）开始到试样成型的全部时间不得超过10min。

5 ：试样用在温度为20℃~25℃，相对湿度小于80%的空气环境中成型并自然养护：养护24h±2h后，快凝早强或硬化比较慢的试样允许提前或延期脱模：养护时间15d：严禁与水或水蒸气接触。养护至规定龄期后，将试样烘干（110℃±5℃）X24h，冷却至常温后，即可进行各项试验。

名称项目	耐酸砖		耐酸胶泥
名称项目	Al2O3≥%	30
SiO2≥%	50	60	60
体积密度≥g/cm3	2.1	2.0
耐压强度 ≥MPa	50	40	粘结强度≥2.0
吸水率≤%	10	10
耐酸度≥%	98	98	95