高铝耐火浇注料施工规范

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一、施工要求：

1：浇注料搅拌时先将浇注料和结合剂（钢纤维加入量在0.8～1.5左右，可根据搅拌及使用部位情况调整）倒入搅拌机中干混2-3分钟，然后一次性加入施工用水量（水PH 值在12中间，如果是在实验加水4%左右，施工现场加水在7%左右），再混合2-3分钟，使其充分混匀。

2：每次混练好的料好在30分钟内用完。浇注所余的材料应弃掉，不得再放回搅拌机中重新搅拌再次使用；若发现搅拌料已失去流动性或流动性不太好，则应弃之不用。

二、耐火浇注材料热养生：

1：施工后的养护：

2：成型坯体厚度在50～100mm左时，建议坯体应在模框内静置自然养护12—24小时，若成型坯体厚度大于150mm，则应在模框内静置自然养护24—36小时，方可脱模。脱模时不允许强行砸和撬，应先轻震模板，向与浇注坯体平行的方向移动模板。

3：温度过高、过低都应采取相应措施。夏季在阳光下施工，浇注后应用塑料薄膜盖上养护，以防水份散失过快，拆除模板后，施工体应每隔1—2小时喷水雾化养护，持续72小时，养护温度以在15℃—25℃之间效果佳；冬季（不需要雾化养护），温度较低，施工体强度提高缓慢，应采取通暖风、炭火烘烤等加温或保温措施以保证养护所需环境温度。

4：成型坯体在拆除模板前，严禁对坯体淋水、打压。