CaO含量对刚玉质浇注料性能与结构的影响

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刚玉质浇注料因具有优良的高温性能，已在冶金建材.石油化工等行业得到广泛的应用。长期以来，由于这种浇注料经常采用纯铝酸钙水泥作结合剂，因引入水泥而带人的氧化钙在高温下与浇注料或渣中的氧化铝和二氧化硅等组分反应形成低熔点相，如黄长石和钙长石相等，影响了浇注料的高温性能，引人水泥量越多，这种影响越显著。
本工作拟采用纯铝酸钙水泥作为结合剂，系统研究刚玉质浇注料中水泥含量与其烧结性能、抗热震性的关系，探讨通过调节浇注料中水泥含量，原位生成低膨胀系数的CA2相和星片状晶形的CA。相，使刚玉浇注料的结合相为CA2相、CA。相、刚玉相或其中两相的混合相，优化刚玉质浇注料的显微结构，以期**刚玉质浇注料的抗热震性。
1试验过程
试验中所用原料是5~3 mm，3~1 mm、<1 mm.和<0.088 mm 4个粒度级别的电熔白刚玉（氧化铝质量分数98.6%）、Secar71纯铝酸钙水泥（法国Lafarge公司产，Al203质量分数70.47%，CaO质量分数28.08%）、活性氧化铝（河南开封产，Al2O，质量分数99.02%）。上述原料按照--定颗粒级配混合，制备不同水泥含量的刚玉质浇注料，其中水泥分别按CaO含量（质量分数，下同）为0.0.5%、1.3%、1.7%、2.5%3%3.5%.4.9%5.6%和7.5%加人。
将不同的初始原料倒人混料机中，外加6%~ 7%水，搅拌3min后分别倒人40mmx40mmx160mm.25mmx25mmx125mm的模具中振动成型。浇注成型的试样常温养护24h后脱模，然后经110C24h烘干后在1600 C下保温3 h，升温速度为200 C●h-'，保温结束后自然冷却。
用排水法测定烧后试样的体积密度、显气孔率。
测量、计算试样烧成前后的线变化率。借助于Philip公司产的X射线衍射仪（型号X'Pert Pro）测定烧成后浇注料试样的物相组成。用水冷法对试样的抗热震性进行检测，即1100 C=水冷5次后，烘干，测定其残余强度，并与热震前试样强度相比较，得到试样的强度保持率。用高温热膨胀仪（型号RPZY-2001X）测定部分试样从室温到14009C的热膨胀系数。用Philip公司的扫描电子显微镜（型号XL-30TMP）观察试样的显微结构，用能谱分析仪（EDS）对微区成分进行分析。

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