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锅炉运行时,浇注料产生裂纹原因分析
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锅炉运行时,浇注料产生裂纹原因分析
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锅炉运行时,
浇注料
产生裂纹原因分析
一、
耐火浇注料
质量本身就有问题,如果说,从一开始,
耐火浇注料
的施工都没有任何问题,锅炉运行步骤也都是正常的话,这个时候就应该检查一下,看是否是因为
耐火浇注料
本身的质量就有问题,毕竟现在
耐火浇注料
厂家那么多,客户在挑选的时候难免不知道怎么去筛选,如果筛选错了,就很有可能在锅炉运行的时候,造成
浇注料
开裂。
二、
耐火浇注料
施工完毕之后,没有做好烘炉。有施工经验的应该都知道,
浇注料
烘炉时较为重要的一个步骤,也是施工完毕前的后一个步骤,如果这个时候,
浇注料
烘炉方式采取不当,或烘炉时没有控制好烘炉曲线等,都会导致锅炉升温之后造成
浇注料
开裂。
三、锅炉运行时,升温过快。施工时的
浇注料
会根据配制原料决定性能的好坏,故像循环流化床锅炉施工的时候,通常会选择使用抗热震稳定性能好的
耐火浇注料
进行施工,选择抗热震性能好的
浇注料
原因是因为,在急冷急热的情况下,
浇注料
抗热震性能好能够降低
浇注料
的损坏程度。而锅炉升温过快,则会加大
浇注料
的损坏。
四、锅炉运行温度超过或者接近
耐火浇注料
的使用温度。一般情况下,
浇注料
在使用的时候,会有一个使用温度,使用温度一般比自身的耐火度低200℃左右,当锅炉运行温度过高时,
耐火浇注料
承受不住锅炉温度,加之物料的反复冲刷造成
浇注料
开裂的现象。
浇注料
烘炉
想要
浇注料
在使用的时候发挥良好的使用性能,在材料选材、施工、养护以及烘炉的时候,都需要严格的按照每一个步骤正确进行,切不可因为一时懒惰而造成不必要的麻烦。
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