无水泥浇注料与铝酸钙水泥浇注料比较

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        不用水泥而依靠加超微粉或溶胶产 生凝聚结合的可浇注耐火材料(见耐火浇注抖)。它与 非水泥耐火浇注料有区别，非水泥耐火浇注料是不用 水泥而依靠加入化学结合剂而产生结合的耐火浇注料 (又称化学结合浇注料)。无水泥耐火浇注料是用与浇 注料主要材料材质的化学成分相似的氧化物或合成化 合物超微粉或氧化物溶胶作为结合剂。由于用超微粉 或溶胶作结合剂，杂质含量低，因而不降低浇注料的耐 火度和抗渣侵蚀性，而且在使用中可以产生自结合，有 助于提高高温结构强度。 组成无水泥浇注料是由耐火骨料和粉料、氧化 物超微粉或溶胶、微量的解胶剂(或反絮凝剂)和适量 的迟效性硬化剂组成的。无水泥浇注料主要是靠氧化 物超微粉或溶胶产生凝聚结合，因此，对超微粉和溶胶 均有一定的要求。
        所用的超微粉系指小于1拌m的微粒。无水泥浇注 料中所用的氧化物超微粉有5102、Al:03、CrZO3、ZrOZ 等。其中采用较多的是510:超微粉，它是在金属硅、硅 铁合金冶炼过程中回收的烟尘，其生成过程如下: 5102(固)+C(固)一510(气)个+CO(气)个 2510(气)+O:(气)一25102(固)今 这类回收的5102超微粉平均粒径为0.5拌m，呈球 状，其表面积很大，且为无定形物质，活性很高，因而 具有较好的结合强度。 所用溶胶主要有氧化铝和氧化硅溶胶。氧化硅溶 胶是用水玻璃经离子交换除去Na+离子后而制成的， 也有用硅酸乙酷经水解后而制成的。制备铝溶胶的方 法有几种，简单的方法是用金属铝与盐酸或三氯化 铝反应制取。
        溶胶的胶粒大小在。.1~1产m之间，为胶 体分散体系，体系具有很高的表面自由能，属热力学不 稳定体系，因此加入凝胶剂(电解质)便可产生凝聚而 赋予制品一定的结合强度。 结合机理无水泥浇注料的凝结硬化机理为凝聚 结合机理，是靠加水的解胶剂(分散剂)，先使浇注料 中的超微粉或胶粒发生均匀分散或解胶作用，使浇注 料具有一定的流动性(或触变性)，经过震动成型后，再 靠原先加入的迟效凝胶剂使浇注料发生凝结和硬化。 凝胶剂是一种电解质类化合物，溶于水中能解离出与 胶粒表面所带电性相反的反离子物质。当胶粒表面吸 附反离子达到“等电点”时，胶粒便发生凝聚作用，再 通过干燥作用便发生硬化，因此无水泥耐火浇注料的 硬化过程较慢。
        性能用氧化物超微粉或溶胶结合的无水泥浇注 料的理化性能与低水泥和超低水泥浇注料相似。但因 这类浇注料的杂质含量低，材料内低共熔物相更少，其 耐火度、抗侵蚀性和高温结构强度均优于低水泥和超 低水泥浇注料。这类材料易于烧结而形成陶瓷结合，其 强度随热处理温度的提高而逐渐提高，经中温、高温热 处理后的强度要比烘干后高。典型的510:超微粉结合 的无水泥高铝质浇注料的理化性能见表。 无水泥高铝质浇注料理化性能 必一布 硅溶胶结合的无水泥浇注料理化性能与硅微粉结 合的相似，但比水泥结合的同材质浇注要好得多。硅溶 胶结合的粘土质浇注料与铝酸钙水泥结合的粘土质浇 注料抗折强度对比1  温度/℃ 硅溶胶与水泥结合浇注料抗折强度对比 应用无水泥浇注料可单独用氧化物超微粉作结 合剂或硅溶胶、铝溶胶作结合剂，也可用氧化物超微粉 与溶胶配合作结合剂。选用哪种结合剂取决于所用骨 料的化学成分，如刚玉质浇注料应当用氧化铝超微粉 或氧化铝超微粉加氧化硅超微粉。硅酸铝质浇注料可 用氧化硅超微粉或氧化铝超微粉与氧化硅超微粉配合 使用，或用硅溶胶作结合剂。
       与普通铝酸钙水泥浇注料 比较，无水泥浇注料凝结与硬化速度要慢些，常温养护 后强度也低些。因此宜于在使用现场直接浇注成整体 内衬。但允许使用温度要比同材质普通浇注料和低水 泥或超低水泥浇注料高些。无水泥浇注料可用作盛钢 桶、感应炉等内衬。

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