影响水玻璃结合耐火浇注料性能的3大材料

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水玻璃结合剂的模数、密度和用量，是影响水玻璃耐火浇注料的重要因素。从硬化机理可知，由于硅酸凝胶的黏附、缩合和凝聚等作用，使耐火骨料和粉料胶结起来而获得强度。因此，在有充足的氟硅酸钠时，水玻璃溶液的模数提高或密度**，均能析出较大量的硅酸凝胶，从而提高强度。水玻璃用量增加，成型体气孔增多，性能降低。

在水玻璃耐火浇注料配合比和易性一定时，水玻璃模数由2.0增加至2.9时，一般情况下，其强度提高，耐火度和荷重软化温度也提高，这是由于na2o和naf的降低所致。

影响水玻璃结合耐火浇注料性能的3大材料
当水玻璃密度由1.30g/cm3增加至1.46g/cm3时，耐压强度也随之提高。因水玻璃密度大，硅酸凝胶多，所以强度高。

如水玻璃用量多，致使颗粒料包裹层厚度增加，凝固体承受的外压力也逐步**，且其本身强度比颗粒料的低，故使烧后强度降低。另外，水玻璃用量每立方米增加50kg，不但强度降低，而且荷重软化温度也降低，一般约降低80℃.同时，耐火度、耐酸性、耐水性和体积密度等性能也降低，显气孔率**。因此在水玻璃耐火浇注料中，应选择适宜的水玻璃模数和密度，在保证拌和料和易性的前提下，水玻璃用量应尽量减少，以便提高其性能。

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