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让耐火性能倍增浇注料珍珠岩耐火浇注料当之无愧
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让耐火性能倍增浇注料珍珠岩耐火浇注料当之无愧
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珍珠岩
耐火浇注料
是现在市面上应用较多的一种耐火材料,它拥有隔热保温效果良好、施工便捷和价格低廉等优点,一上市场就深受广大用户的喜爱欢迎。珍珠岩
耐火浇注料
是用硅酸盐水泥、CA-50水泥、水玻璃磷酸铝和硫酸铝等材料当作结合剂用,不过大家用的较多的还是CA-50水泥;珍珠岩选用堆积密度为70~150kg/m3、颗粒尺寸为≥0.05mm的膨胀良好的颗粒料。我们配制高强度珍珠岩
耐火浇注料
时,应选用堆积密度为300-500kg/m3,较大粒径为5mm的膨胀珍珠岩作骨料,而≤0.05的颗粒不能超过10%。
珍珠岩
浇注料
的配合比和性能,随着水泥用量的增加,体积密度**,强度提高的同时,热导率降低,烧后线变化减少。由于水泥用量的增加,即珍珠岩用量的减少,所以水用量也随着减少。
适量增加粉煤灰漂珠,能提高
耐火浇注料
的强度,但体积密度也**了,热导率也有些略高。所以,一定要根据窑炉的使用条件,来合理的选择膨胀珍珠岩
耐火浇注料
的品筑。举个例子,在轧钢或锻钢加热炉炉顶上,用黏土或低水泥
耐火浇注料
浇灌后,再用图内编号1或者编号2的珍珠岩
耐火浇注料
作隔热层,很明显的取得了良好的节能效果。
珍珠岩
耐火浇注料
的一般使用温度为600~900℃。所以,采用硅酸盐水泥作结合剂,完全能满足窑炉使用的要求。硅酸盐水泥珍珠岩
耐火浇注料
的配合比:425号普通水泥40%、黏土粉16%、膨胀珍珠岩44%和水98%;其主要性能为体积密度0.48g/cm3,耐压强度1.0MPa和600℃的热导率0.16W(m·K)。
我们在配制珍珠岩
耐火浇注料
的时候,一定要先把珍珠岩用水润湿后在拌料,搅拌后均匀加剩下的水湿拌,料色一样就可以出料了。成型时,要严格把控震动时间,保证拌合料的压缩比为1.6~1.8 以保证
耐火浇注料
的体积密度。配制成型后,要进行自然养护3天。当环境温度高于25℃时,初凝后进行潮湿养护。
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