浇注料厂家如何解决低水泥耐材的强度问题

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       超低水泥浇注料的一大特点是烧后强度过高。而过高过快的达到过高的强度则证明过于致密或瓷化，从而影响耐火材料整体的抗热震性能。一般情况下，超低水泥耐火浇注料110摄氏度干燥抗折强度只有1~5MPa，110摄氏度耐压强度也只有7~30个MPa，而且凝结时间长、硬化速率慢，冬季施工可操作性差，满足不了水泥企业的施工需求。这时候为了解决这些问题，除了常规手段外还需要特殊的铝酸盐水泥或使用硅溶胶作为辅助结合剂来解决这个问题。

       超低水泥耐火浇注料110摄氏度干燥后的抗折强度9.8MPa、耐压强度78MPa、1100摄氏度烧后，抗折强度为21Mpa、耐压强度为155MPa，1500摄氏度烧结后，抗折强度为18MPa，耐压强度为149MPa，烧后线变化率0.02%。解决了凝结，硬化慢和干燥强度低的问题，又解决了烧后强度过高的问题，得以研制出优良的超低水泥耐火浇注料。进一步试验后，以0.5%的CaO的加入量制出超低水泥浇注料。由于水泥掺入量很少，超低水泥耐火浇注料依靠使用化学外加剂、大量添加硅灰等微粉才能保证干燥强度指标。

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