耐火浇注料的定义及使用性能

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　　耐火骨料和粉料通常采用刚玉、莫来石、矾土熟料和烧结氧化铝，还可采用铬渣、铬铁矿等。其较大粒径一般为5mm，在某些情况下应减至3mm。当采用矾土熟料作骨料时，粒径可适当放大至10mm。为使耐火浇注料混合物达到较大堆积密度，选择合理的颗粒级配。在保证耐火浇注料拌和物和易性情况下，应尽量减少用水量。
　　
　　常温耐压强度是在标准养护后测定的。1d耐压强度约为15.3Mpa，7d耐压强度为41Mpa左右。烘干耐压强度高于3d常温耐压强度而接近于7d强度。烧后和高温耐压强度的变化规律及形成的原因，与低钙铝酸盐水泥耐火浇注料基本相同。所不同的是纯铝酸钙水泥中，氧化铝含量更高，杂质更少，烧结温度较高（一般大于1300℃），因此有很高的耐火性能。
　　
　　纯铝酸钙水泥耐火浇注料的烧后线变化较小，在1000℃以下略有收缩，一般为0.07%左右。1500℃烧后线变化也不超过±0.08%。纯铝酸钙水泥耐火浇注料还具有良好的导热性能和热震稳定性。一般常温热导率约为0.31W/(m·K),热真稳定性大于30次。另外，纯铝酸钙水泥耐火浇注料的耐磨性能和抗渣性能优良，又由于材料组成纯净，杂质含量少，所以具有较好的抗还原性气体的能力。

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