氧化锆浇注料泥浆的制备工艺及浇筑方法

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氧化锆浇注料泥浆的制备工艺及浇筑方法
氧化锆浇注料泥浆的制备工艺
(1)细磨料。配料:立方料:单斜料=85:15;
(2)球磨机。料:球:水=1:3:1(球磨机为钢衬和钢球)研磨60h。 称群天德国器 门
(3)粒度。全部小于3um,小于1um大于90%
(4)酸洗。磨出的泥浆料放人瓷缸中加盐酸酸洗除铁。 泥浆澄清抽出多余的水后加入三级试剂
盐酸。其加人量为料:酸:水=1.0:0.5:0.5,在酸洗槽内加热酸洗(80~90C连续8h,并每0.5h搅拌一
次),酸洗后水洗两遍,然后进行第二次酸洗(同前)。酸洗后金属铁含量要求不大于1x10-4。
浇注成型
(1)石膏模。 石膏模的放尺率为15%。石膏模内工作面光滑、无气孔,新石膏模在使用时
用稀释氨水(加两倍水)擦干净,并于60C以下烘干。
(2)制浆。采用酸性注浆法。 将水洗好的浆料调节pH值为1.7~1.9(同**试纸测定)、
泥浆密度为1.9~2.1g/cm,若浇注大件制品或厚壁制品,泥浆密度可调成2.1~2.4g/cm,pH
值在1.9~2.1之间。
(3)浇注。一般采用上注法成型,在浇注过程中防止产生气泡。 根据制品壁厚要求控制浇
注时间,在厚度方向的放尺率为15%~20%。
(4)脱模。 吸浆后立即倾出多余的浆料。 修口后待坯体离模时再脱模。 脱模后制品的坯体
放在涂有ZrO,的耐火板上,并检查坯体质量。 废坯可直接返回重新调浆。
(5)预烧(***次烧成)。将放在涂有ZrO,粉耐火板连同制品的坯体放在电炉中进行预烧。

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